В контексте производства стеклянной тары механизм с горловым кольцом относится к компоненту или узлу, используемому в процессе формования стекла.
При изготовлении стеклянных контейнеров, таких как бутылки или банки, для придания формы горлышку и отделки контейнера используется механизм горлового кольца. Механизм шейного кольца состоит из различных компонентов, включая само шейное кольцо, которое обычно изготавливается из металла.
Механизм горлового кольца располагается вокруг заготовки (капли расплавленного стекла), пока она формируется и формируется на стеклоформующей машине. Когда заготовка спрессовывается и выдувается до желаемой формы контейнера, горловина оказывает давление и формирует горлышко и верхнюю часть контейнера. Горловое кольцо играет решающую роль в определении размеров, толщины и конструкции горлышка контейнера.
Механизм горлового кольца может также включать в себя другие элементы, такие как выдувная головка или газовая трубка, которая подает сжатый воздух в заготовку, чтобы надуть ее и придать ей форму.
Конструкция и конфигурация механизма горлового кольца могут различаться в зависимости от конкретной формы контейнера и производственного процесса. Это важно для обеспечения точного и последовательного формирования горлышка и отделки стеклянной тары в процессе формования стекла.
Особенности механизма горлового кольца при производстве стеклянной тары могут различаться в зависимости от конкретной конструкции и конфигурации. Однако есть некоторые общие черты и характеристики:
Материал: шейные кольца обычно изготавливаются из прочных материалов, таких как металлические сплавы, такие как нержавеющая сталь или бронза. Материал выбран из-за его устойчивости к нагреву, износу и коррозии, а также его способности выдерживать силы и давление, возникающие в процессе формования стекла.
Форма и размеры: Кольцо для горлышка спроектировано так, чтобы соответствовать желаемой форме и размерам горлышка и отделки контейнера. Он может иметь определенный контур, профиль или конус для достижения желаемого внешнего вида и функциональности контейнера.
Регулировка: Механизмы горловых колец часто позволяют регулировать размер, форму и дизайн контейнеров. Они могут иметь механизмы для регулировки положения, высоты или диаметра горлового кольца для обеспечения правильного выравнивания и контроля в процессе формования стекла.
Система охлаждения: в некоторых случаях механизмы горлового кольца могут включать систему охлаждения, помогающую регулировать температуру горлового кольца. Система охлаждения помогает рассеивать тепло и поддерживать постоянную температуру, предотвращая перегрев или тепловую деформацию горловины.
Монтаж и крепление: Механизмы с горловинными кольцами предназначены для легкой установки и снятия со стеклоформующей машины. Они могут включать в себя такие элементы крепления, как зажимы, болты или механизмы быстрой замены для эффективной замены и обслуживания пресс-формы.
Износостойкость: из-за высоких температур и механических напряжений горловые кольца часто изготавливаются с износостойкими свойствами. Они могут иметь закаленные поверхности или покрытия, чтобы противостоять абразивному характеру процесса формования стекла и продлить срок их службы.
Точность и надежность:
Механизмы с шейным кольцом должны обеспечивать точную и надежную форму горлышка и края контейнера. Они предназначены для приложения постоянного давления и контроля процесса формования, чтобы обеспечить однородность и точность конечного продукта.
Эти особенности в совокупности способствуют правильному формированию горлышка и отделки стеклянной тары в процессе формования стекла. Механизм горлового кольца играет решающую роль в достижении желаемых размеров, эстетики и функциональности контейнера.